Industrie nucléaire : performance, sûreté et traçabilité au cœur de l’exécution

Dans l’industrie nucléaire, l’exigence est absolue : conformité documentaire irréprochable, traçabilité bout-en-bout, maîtrise des risques, délais tenus et zéro défaut à la première passe. Agence Christiany accompagne vos équipes terrain, méthodes, qualité et logistique pour transformer l’exécution opérationnelle et fiabiliser le pilotage par l’ERP. Objectif : plus de performance sans compromis sur la sûreté.

Les enjeux de l’industrie nucléaire

  • Traçabilité totale des matières, composants, opérations et contrôles.
  • Conformité documentaire et gestion de versions : plans, gammes, enregistrements, certificats.
  • Pilotage multi-niveaux (fabrication, sous-traitance, contrôles spéciaux) avec jalons fermes.
  • Variabilité maîtrisée : petits lots, changements de série, interventions en environnement contraint.
  • Culture sûreté et gestion des écarts : prévention, détection précoce, traitement robuste des causes racines.

Nos prestations pour l’industrie nucléaire :

Audit industriel & audit qualité orientés nucléaire

Diagnostic terrain (Gemba), cartographie de flux (VSM), Pareto des pertes, AMDEC/Analyse de risques, revue capabilité (Cp/Cpk), contrôle documentaire et traçabilité. Livrable : feuille de route chiffrée, priorisée par impact/risque, avec responsables et jalons.

Conseil en performance industrielle

Mise en place des 5S, management visuel, standard work, routines d’animation à intervalle court (AIC/QRQC), SMED pour réduire les temps de changement, TPM pour fiabiliser la disponibilité des équipements. Résultat : un quotidien stabilisé, des cycles maîtrisés, des écarts détectés tôt.

Optimisation Supply Chain & planification

S&OP/MPS robustes, paramètres MRP justes (délais, tailles de lot, stocks mini/maxi), kitting et magasins “point-of-use”, pilotage fournisseurs (OTD/OQD), buffers intelligents sur composants critiques. But : tenir les jalons client avec un WIP et des stocks maîtrisés.

Intégration et reparamétrage ERP

Fiabilisation des données de base (nomenclatures multi-niveaux, gammes, capacités, calendriers), gestion stricte des versions/révisions, suivi d’avancement, traçabilité par lots/numéros de série, ordonnancement contraint par goulot, tableaux de bord opérationnels (OTD, OQD, TRS/OEE, WIP, coûts de non-qualité). L’ERP devient un outil de décision.

Industrialisation & montée en cadence

    Qualification des outillages, plans de contrôle par étape, premières pièces conformes, montée en cadence sécurisée, formalisation des check-lists et poka-yoke pour éviter les erreurs humaines, formation ciblée des opérateurs et encadrants.

     

    Méthode d’intervention : simple, rapide, transférable

    1. Diagnostic et feuille de route (2–3 semaines) : observation terrain, entretiens, data review, évaluation des risques et estimation du potentiel de gains.
    2. Quick wins & stabilisation (mois 1–2) : standards, 5S, routines QRQC, SMED ciblés, premiers réglages MRP. Résultats visibles et sécurisation du quotidien.
    3. Transformation des flux (mois 2–6) : équilibrage, réduction des encours, tirage/kanban lorsque pertinent, S&OP robuste, alignement ERP-atelier et sous-traitants.
    4. Pérennisation : rituels, indicateurs partagés, transfert de compétences et coaching pour l’autonomie.

      Exemples de cas d’usage

      • Fabrication d’équipements/ensembles nucléaires : traçabilité composant-au-poste, dossiers de fabrication numériques, contrôle en amont, ordonnancement contraint par goulot → baisse des retouches, OTD en hausse.
      • Atelier de mécanique/usinage pour nucléaire : SMED outils, pré-étalonnage, plan de surveillance renforcé, management visuel → TRS +, délais contractés, conformité première passe.
      • Chaîne logistique avec sous-traitance spéciale : synchronisation des jalons, buffers de sécurité, suivi fournisseurs (OTD/OQD), kitting dédié → encours maîtrisé, visibilité planning.

      Indicateurs suivis 

      • OTD (On-Time Delivery) et OQD (On-Quality Delivery) par famille produit.
      • TRS/OEE, lead time, WIP, coûts de non-qualité, taux de conformité première passe.
      • Fiabilité des délais fournisseurs, respect jalons, écart documentaire (détection/résolution).

      Pourquoi choisir l’Agence Christiany pour l’industrie nucléaire ?

      • Culture terrain : nous traitons les irritants au plus près des postes, sans alourdir la charge documentaire.
      • Approche systémique : Lean, Supply Chain et ERP sont alignés pour éviter les gains “déplacés”.
      • Pragmatisme & conformité : solutions simples, adaptées au niveau d’exigence nucléaire, sans compromis sûreté.
      • Transfert de compétences : formations ciblées, rituels robustes, autonomie des équipes.
      • Proximité : interventions en Île-de-France et Nord-Ouest avec un suivi rapproché.

      En résumé

      Dans l’industrie nucléaire, la performance durable repose sur la cohérence entre méthodes, flux, système d’information et exigences de sûreté. Agence Christiany vous aide à livrer conforme et à l’heure, en renforçant la traçabilité, en stabilisant l’atelier et en transformant l’ERP en véritable cockpit opérationnel. Parlons de vos jalons, de vos composants critiques et de vos contraintes documentaires : une première visite terrain met déjà en lumière les leviers les plus rentables.

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