Industrie mécanique : des performances durables grâce à un accompagnement terrain et ERP

L’industrie mécanique vit sous double contrainte : produire des pièces de haute précision en petites ou moyennes séries, tout en garantissant des délais serrés et des coûts maîtrisés. Variabilité des plans, changements de série fréquents, goulots d’étranglement, qualité irréprochable exigée par les donneurs d’ordre… Dans ce contexte, Agence Christiany accompagne les ateliers d’usinage, de chaudronnerie, de découpe et d’assemblage pour transformer l’exécution opérationnelle, du poste de travail jusqu’au pilotage par l’ERP.

Les enjeux spécifiques de l’industrie mécanique

Mix produit élevé et petits lots : nécessité d’un SMED efficace pour réduire les temps de réglage et relancer vite.
Tolérances serrées : capabilité processus (Cp/Cpk), plans de surveillance et métrologie au bon niveau.
Goulots changeants : besoin d’un ordonnancement contraint par goulot et de files d’attente maîtrisées.
Délais clients courts : encours à réduire, flux à lisser, niveau de stock à optimiser.
Traçabilité & qualité client : analyses causes racines (8D, A3), zéro défaut recherché à la première passe.

Notre approche « terrain + data » répond à ces enjeux par des actions concrètes et mesurables.

Nos prestations pour l’industrie mécanique

Conseil en performance industrielle

Diagnostic flash, cartographie des flux (VSM), relevés Gemba, Pareto des pertes, mesure TRS, analyse des rebuts/retouches, identification des gisements de gains. Nous priorisons les actions selon le ROI et la faisabilité, afin d’obtenir des résultats rapides sans perturber la production.

Audit industriel & audit qualité

Revue des gammes, nomenclatures, temps standards, contrôles en cours et fin de ligne, AMDEC Process, capabilité, maîtrise documentaire. L’audit se conclut par un plan d’actions opérationnel et des indicateurs associés.

Lean manufacturing appliqué à l’usinage et à l’assemblage

5S, management visuel, standardisation des postes, SMED sur changements d’outils/séries, TPM pour accroître la disponibilité machines, équilibrage de lignes, kanban/flux tiré lorsque pertinent. Objectif : supprimer gaspillages, réduire la variabilité et stabiliser les cycles.

Optimisation supply chain et logistique atelier

S&OP/MPS, paramètres MRP, tailles de lot, politiques de stock (ABC/XYZ), fiabilisation délais d’appro, pilotage fournisseurs. Nous alignons la planification amont avec la réalité atelier pour tenir les délais en réduisant les encours.

Intégration et reparamétrage ERP

Beaucoup d’ateliers de l’industrie mécanique n’utilisent qu’une fraction de leur ERP. Nous fiabilisons données de base (gammes, centres, capacités), réglons les buffers, alignons l’ordonnancement avec les contraintes physiques, et mettons en place des tableaux de bord clairs (TRS, taux de service, DIO, coût de non-qualité). L’ERP redevient un outil d’aide à la décision — pas une contrainte.

Industrialisation & montée en cadence

Accompagnement NPI, capabilité des premières pièces, PPAP/FAI si requis par vos clients, plans de contrôle, qualification outillage, formation des équipes. L’objectif : démarrer juste du premier coup et sécuriser la montée en cadence.

Méthode d’intervention : rapide, pragmatique, transférable

Diagnostic et feuille de route (2–3 semaines)
Observation terrain, entretiens, étude des données, repérage des goulots, calcul du potentiel de gains. Un plan d’actions priorisé est proposé avec jalons et KPI.
Quick wins & sécurisation du quotidien (mois 1–2)
5S, standards, routines d’animation à intervalle court, chantiers SMED ciblés, réglages de base ERP/MRP. Les premiers résultats apparaissent et libèrent du temps.
Transformation des flux & pilotage (mois 2–6)
Rééquilibrage postes/lignes, flux tiré ou hybride, réduction des encours, ordonnancement contraint par goulot, S&OP robuste, fiabilisation des données de base ERP.
Pérennisation & transfert
Formation encadrants/opérateurs, standard work, rituels de résolution de problèmes, tableaux de bord. L’autonomie est l’objectif final.

Exemples de cas d’usage

Atelier d’usinage (tournage/fraisage 3–5 axes)
Mise en place de SMED outillage, séparation interne/externe, pré-étalonnage, standard de contrôle en sortie d’opération, ordonnancement par goulot. Résultat : réduction des temps de changement, hausse de TRS, délais plus courts.
Chaudronnerie/découpe/pliage
Lissage des pics, kanban matière, regroupement intelligent des ordres, réduction des transports internes, contrôle dimensionnel en amont. Résultat : encours en baisse, productivité poste accrue.
Assemblage mécanique
Standard work, poka-yoke, traçabilité composants, équilibrage de poste. Résultat : baisse des retouches et meilleure tenue de cadence.

Indicateurs suivis et résultats attendus

Sans promettre de chiffres uniformes — chaque contexte étant différent — les ateliers de l’industrie mécanique obtiennent généralement :

TRS/OEE : +5 à +15 points grâce à la suppression des pertes de cadence et des micro-arrêts.
Lead time atelier : –20 à –50 % par réduction des encours et synchronisation des étapes.
Stocks et WIP : –15 à –35 % tout en maintenant (voire en améliorant) le taux de service.
Coût de non-qualité : –20 % et plus via la prévention et la capabilité.

L’essentiel : chaque action est reliée à un KPI, visible quotidiennement sur le terrain comme dans l’ERP.

Pourquoi choisir l’Agence Christiany pour l’industrie mécanique ?

Culture terrain : nos consultants passent du temps au pied des machines pour comprendre les vrais irritants.
Approche systémique : Lean, supply chain et ERP sont traités ensemble pour éviter les “gains déplacement”.
Pragmatisme : solutions simples, adaptées à la taille de votre atelier et à votre mix produit.
Transfert de compétences : nous formons vos équipes pour pérenniser les résultats.
Proximité géographique : interventions en Île-de-France et Nord-Ouest, avec réactivité et suivi rapproché.

En résumé

Dans l’industrie mécanique, la performance durable repose sur l’alignement des méthodes de production, de la logistique et de l’ERP, avec une animation quotidienne au plus près des postes. Agence Christiany vous aide à franchir ce cap : diagnostic chiffré, quick wins, transformation des flux et pérennisation par les routines. Parlons de vos goulots et de vos délais : une première visite terrain permet souvent d’identifier, en quelques heures, les leviers les plus rentables.